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              完整版的alc蒸壓加氣混凝土板材生產流程

              2020-07-24

                對于alc蒸壓加氣混凝土板材是現在建筑使用比較多的建筑新型材料,它比較多的用于現在的鋼結構、混凝土結構等的建筑中,那么大家對板材的生產工藝流程了解多少,下面一起來看。

                1.原料準備

                在加氣混凝土板的生產中,先將硅質材料砂磨成相應的漿液儲存。購買的大部分石灰都是大塊的,所以石灰也需要粉碎和研磨。石膏可以和石灰一起磨碎,也可以用球磨機碾磨。原料制備過程就是配料的制備過程。它是使原材料達到工藝要求的再加工過程,也是配料完成前的儲存均質化過程。它是比較基本的工藝環節,直接影響到整個生產能否順利進行,產品質量能否達到要求。

                2.鋼筋加工

                鋼筋加工是加氣混凝土板生產的一種不同的工藝,包括除銹、調直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。鋼筋是生產加氣混凝土板的結構材料。過程控制不止影響產品質量,而且直接影響建筑物的結構性能和安全性。

                3.鋼筋網籠的制備

                鋼筋網的裝配工藝是根據工藝要求的尺寸和相對位置制備鋼筋網籠。澆注完成后,用鉆車將胚體插入。

                4.alc蒸壓加氣混凝土板材的配料

                配料是指對配制、儲存使用的各種原料進行計量、調整溫度和濃度。根據工藝要求,依次向攪拌設備進料。配合比是加氣混凝土生產過程中的一個關鍵環節,它關系到原材料之間有效成分的配比、漿液的流動性和粘度是否適合鋁粉曝氣和坯體的正常硬化。

                5.澆筑

                澆注過程是在對前一批配料過程進行測量和必要的調整后,將投入攪拌機中的物料混合,使漿液達到工藝規定的時間、溫度和稠度要求,然后通過澆注攪拌機倒入模具中。此時,如生產板材,在進入預養護室前,插入鉆機將鋼筋籠放入模箱中。在結晶器內進行一系列的物理化學反應,產生氣泡,使漿液膨脹、變稠、變硬。澆注過程是形成良好孔隙結構的重要過程。加氣混凝土的生產過程與配料過程一起構成了加氣混凝土生產過程的核心環節。

                6.靜態維護

                靜停工藝主要是使澆注后的漿液繼續完成稠化硬化過程。實際上,這一過程是從泥漿灌入模具開始的,包括氣體膨脹和坯體固化兩個過程,使漿液完成產氣,形成坯體,使坯體達到一定的切割強度。在這個過程中沒有太多的操作,所以應該避免振動。同時,應密切關注造氣過程中料漿的變化,并反饋給配料和澆注過程,因為生坯的主要缺陷是在這一過程中產生的,如塌模、鋼坯開裂、夾氣等。

                7.切割

                切割工藝是對alc蒸壓加氣混凝土板材進行分段成型,使其符合外觀尺寸要求。切割工藝體現了加氣混凝土的特點,即易形成體積大、靈活、尺寸多、機械化可大批量生產。這也是加氣混凝土區別于其他混凝土的一個優點。切割可采用機械或手動方式進行。為了提高生產效率和產品質量,設計了切割機,構成加氣混凝土生產工藝的核心,形成了不同的技術。加氣混凝土的切割工藝直接決定加氣混凝土產品的外觀質量和某些內在質量。

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