工藝流程及操作要點

　?。?） 工藝流程

　　制作現場布置設計圖→ 清理工地→ 彈測ALC板材內隔板地面（梁、板底）墨線→ 澆筑C20混凝土導向墻→ 養護混凝土→ 確定膨脹螺栓在梁、板底和導向墻上的固定點→ 鉆孔和清孔→ 擰緊膨脹螺栓和螺釘→ 壁板就位→ 調整壁板→ 臨時固定墻板→ 面板表面的八字接頭→ 澆板節點核心柱→ 移除臨時固定點→ 面板上端接頭→ 修理損壞的面板表面→ 接受

　?。?） 操作要點

　　根據設計圖紙要求，進行板的平面布置圖設計，并列出板的安裝順序。在ALC內隔墻板的設計中，隔墻的寬度應滿足模數600。當隔墻寬度不能為600的倍數時，“邊距”應設置在隔墻板靠近柱或墻的一側，且不應設置在門窗洞口附近。

　　2.在地面及梁底（頂棚）面彈墻板安裝定位墨線，立模，澆筑C20細石混凝土導向墻（壁厚同ALC內隔墻，高度不能按要求設置）。維護時間不得少于7天。在導向墻（梁底和板面）上標記膨脹螺栓的位置。

　　3.進入現場后，應檢查并確認ALC板材內隔板的類型、尺寸、外觀和含水量，以確保選擇相同外觀和厚度的板條。板材應根據實際需要在現場進行適當切割和刨削。

　　4.在運輸和安裝過程中，應使用適當的運輸和施工機具，避免損壞板材。

　　5.ALC內隔墻面板應采用縱向和垂直安裝方式安裝。順序如下：帶門洞的墻體應從門洞向兩端進行，門洞兩側應使用整塊板；無門洞的隔墻應從一端安裝到另一端。當門洞兩側不能使用整塊板時，應使用角鋼加固。

　　6.安裝墻板時，在膨脹螺栓指示的固定點處鉆孔清理，擰緊膨脹螺栓和L=500mm螺栓φ8螺釘，確保螺栓埋深不小于40mm。根據定位墨線在導向墻上打砂漿，將ALC內隔板放置到位，保持ALC內隔板上端與梁（板）底部的距離≤ 20mm，ALC內隔板下端與導向墻之間的距離≤ 10mm，以及ALC內隔板和ALC內隔板之間的接縫≤ 5毫米。調整垂直度、表面平整度、對接高差后，用木楔臨時固定上下端。

　　7.清理ALC內隔墻板面接縫處的浮塵，灑水濕潤，用1:3水泥砂漿摻10%108膠填塞八字縫。

　　8.在接縫頂部和底部開小口，用溜槽將摻有15%UEA和適當稠度的1:3水泥砂漿倒入頂部開口，以填充和壓實芯柱，并用1:3水泥砂漿填充上下板的端縫。砂漿芯柱養護28天后，拆除臨時固定木楔，然后用水泥砂漿預埋ALC板材內隔墻板剩余端縫。

　　9.穿過墻體的門窗及通風管道的洞口應采取加固措施。對于開口大于600mm且小于1200mm的開口，50×6。U型扁鋼應加固，大于1200mm的開口應采用角鋼加固，如圖1和Su j9803圖集所示。

　　10.管道、電氣開關等開口應采用專用切割工具開槽，原則是不損壞板的主筋，不應橫向開槽。修補槽口時，灑水濕潤，用1:3水泥砂漿和15%108膠水填實。