根據設備的類型、質量和工藝特點，采用不同工藝可生產加氣板材。一般情況下，在漿液中加入粉煤灰、硅砂、礦渣，加水后加入石灰粉，加入適量的水泥、石膏、發泡劑和泡沫穩定劑，攪拌后再注入模座。靜養護發泡后，切割成各規格的砌塊或板材，用蒸汽機進入蒸壓釜，用高溫高壓蒸汽養護形成多孔輕質混凝土的制品。

　　在氣塊板生產線生產過程中，如果稍有粗心，板的強度會減小。結果表明，影響板的強度和質量的因素很多。

　　1.原料太厚了。

　　超細加氣板材的原材料為砂、粉煤灰等，中砂過厚、粉煤灰太細時，板中部不會有好的材料填充，導致板強度不足。研究后了解到，當砂粒徑分布發生變化時，當CaO含量恒定時，強度差可達7倍。

　　2.原材料的致密性。

　　加氣砌塊混凝土板的強度對原材料的密實度有很大影響。加氣板設備生產中原料密度越高，孔隙率越小，配制混合料漿所需的水就越少。也就是說，塊體尺寸可以有小的水比，從而增加產品的強度。

　　3.籠的質量。

　　加氣砌塊混凝土板籠是保持板質量的骨架?；\應切割至準確的尺寸，焊接結實，并進行防腐處理和干燥。保持架切割位置應清晰，避開切割時籠體偏離，減小板材質量和硬度。采用氣密砌塊增加混凝土砌塊硬度的方法如下：砂漿磚生產時，摻入一些量的廢砂漿磚，與生石灰打磨、研磨、混合，可使砂漿磚強度增加25～30%；

　　在加氣板材生產線生產的摻生石灰摻量約為摻入生石灰塊中的廢灰砂塊的10-15%，在球磨機中進行碾壓，再進行聯合研磨。它不但可以增加球磨機的產量，增加生石灰的細度，而且能較好的增加石灰砂磚的強度。